Prestanite brinuti o podmazivanju: Praktični vodič za samopodmazujuće rukave

Što je samopodmazujući rukav i kako radi?

Samopodmazujući rukavac — također se naziva samopodmazujući klizni ležaj, samopodmazujuća čahura ili klizni ležaj koji ne zahtijeva održavanje — cilindrična je komponenta ležaja koja pruža klizno sučelje s niskim trenjem između rotirajućeg ili oscilirajućeg vratila i njegovog kućišta bez potrebe za vanjskim dovodom ulja ili masti tijekom rada. Funkcija podmazivanja ugrađena je u sam materijal ležaja: bilo kroz čvrstu fazu maziva ugrađenu u matricu ležaja, kroz poroznu strukturu impregniranu uljem koja otpušta mazivo na kontaktnu površinu pod opterećenjem i temperaturom, ili kroz inherentno polimernu površinu s niskim trenjem koja uopće ne zahtijeva konvencionalno mazivo.

Načelo rada razlikuje samopodmazujuće rukavce u osnovi od konvencionalnih hidrodinamičkih ili hidrostatičkih kliznih ležajeva, koji ovise o kontinuiranoj vanjskoj opskrbi uljem za održavanje filma za podmazivanje koji odvaja osovinu i površine ležaja. Samopodmazujuća čahura radi u režimima graničnog podmazivanja ili suhog trenja gdje je film maziva isprekidan ili ga nema — a sastav materijala ležaja projektiran je da pruži odgovarajuću nosivost, prihvatljivu stopu trošenja i nisko trenje u tim teškim uvjetima. Zbog toga su samopodmazujući rukavci posebno vrijedni u primjenama gdje je vanjsko podmazivanje nedostupno, nepraktično, zabranjeno zahtjevima higijene ili kontaminacije ili jednostavno nije vrijedno održavanja tijekom životnog vijeka proizvoda.

Glavne vrste samopodmazujućih rukavaca i njihovi mehanizmi podmazivanja

Samopodmazujući rukavac ležajevi nisu samo jedna kategorija proizvoda, već skupina različitih materijala i konstrukcijskih pristupa, svaki s posebnim mehanizmom za podmazivanje, opsegom performansi i profilom primjene koji najbolje odgovara. Razumijevanje razlika između glavnih tipova početna je točka za svaki ozbiljan proces selekcije.

Sinterirani brončani (uljem impregnirani) rukavci

Sinterirani brončani samopodmazujući rukavci — koji se često nazivaju uljanim ležajevima ili uljem impregniranim čahurama — izrađuju se kompresijom i sinteriranjem brončanog praha u poroznu strukturu koja se zatim vakuumski impregnira uljem za podmazivanje, obično do 15-30% volumena ležaja. Tijekom rada, kombinacija topline koja se stvara na sučelju osovine i ležaja i pumpanja rotacije osovine uzrokuje migriranje ulja iz unutarnjih pora ležaja na kliznu površinu, stvarajući film za podmazivanje. Kada se osovina zaustavi i ležaj ohladi, ulje se kapilarnim djelovanjem ponovno apsorbira u poroznu matricu. Ovaj ciklus koji se sam obnavlja može održati podmazivanje tijekom godina povremenog rada bez ponovnog podmazivanja, a spremnik ulja unutar ležaja zapravo je opskrba mazivom za cijeli radni vijek ležaja. Sinterirane brončane čahure najrašireniji su samopodmazujući tip čahura na globalnoj razini, nalaze se u električnim motorima, kućanskim aparatima, poljoprivrednoj opremi, automobilskim dodacima i strojevima za laku industriju.

Utikač s čvrstim mazivom ili uložak

Ulošci s krutim mazivom koriste metalno nosivo tijelo — obično od lijevane bronce, čelika ili željeza — s precizno izbušenim udubljenjima ili rupama ispunjenim čvrstim čepovima za podmazivanje, obično spojevima grafita, PTFE-a ili molibden disulfida (MoS₂). Kako se osovina okreće ili oscilira prema provrtu ležaja, čepovi krutog maziva postupno se troše, prenoseći tanak, prianjajući sloj maziva i na površinu vratila i na provrt ležaja. Ovaj preneseni film maziva smanjuje trenje i trošenje između kontaktnih površina bez potrebe za tekućinom ili mašću. Čvrsti samopodmazujući nastavci učinkovito rade na temperaturama koje bi razgradile ulja i masti — brončani nastavci s grafitnim čepom rade do 400°C u nekim primjenama — i koriste se u zahtjevnim okruženjima uključujući visokotemperaturne industrijske peći, opremu za proizvodnju stakla, poljoprivredne strojeve na otvorenom izložene kiši i prljavštini i opremu za preradu hrane gdje postoji kontaminacija proizvoda uljem ili mašću zabranjeno.

Polimerne i kompozitne PTFE navlake

Samopodmazujući rukavci na bazi polimera koriste materijale kao što su PTFE (politetrafluoroetilen), PEEK, najlon, acetal i razni kompoziti ojačani vlaknima koji imaju inherentno niske koeficijente trenja (PTFE ima koeficijent statičkog trenja od samo 0,04) i stvaraju samopodmazujući film za prijenos na površini spojne osovine kroz početnu proces trošenja. Omotane PTFE obložene čahure — u kojima je tankostjena PTFE kompozitna obloga spojena na čeličnu ili brončanu ljusku — posebno se široko koriste u čahurama automobilskog ovjesa, osovinama upravljačkih ruku, upravljačkim vezama zrakoplova i osovinama preciznih instrumenata. PTFE košuljica pruža postojanu kliznu površinu s niskim trenjem, bez prianjanja koja održava performanse u širokom temperaturnom rasponu (obično od -200°C do 260°C za čisti PTFE), radi bez ikakvog maziva i tolerira oscilirajuća i povratna opterećenja koja bi uzrokovala trenutni otkaz hidrodinamičkog ležaja zbog nedovoljnog stvaranja filma.

Bimetalni i višeslojni samopodmazujući rukavci

Bimetalni i višeslojni samopodmazujući klizni ležajevi kombiniraju čeličnu podlogu za strukturnu čvrstoću s međuslojem od legure ležaja (obično olovna bronca ili kositar-bronca) i tankim slojem polimernog kompozita — najčešće mješavine PTFE-olovo, kompozita PTFE-vlakana ili acetalnog spoja — koji osigurava kliznu površinu s niskim trenjem. Višeslojna konstrukcija omogućuje optimiziranje svakog sloja za različite funkcije: čelična poleđina osigurava držanje pritisnutim i raspodjelu opterećenja, međusloj od sinterirane bronce osigurava dobro prianjanje i umjerenu prilagodljivost, a PTFE kompozitni sloj osigurava samopodmazujuću kliznu površinu. Ležajevi tipa DU i DX (komercijalne oznake za naširoko korištene specifikacije višeslojnih samopodmazujućih čahura) dominantna su komponenta u malim čahurama automobilskih motora, zakretnim klinovima poljoprivrednih strojeva, zglobovima s klinovima građevinske opreme i industrijskim vezama s visokim ciklusom gdje je potrebna kombinacija velike nosivosti, niskog trenja i rada bez održavanja u kompaktnom omotaču.

Kratak pregled vrsta samopodmazujućih kliznih ležajeva

Tablica u nastavku sažima četiri glavne vrste samopodmazujućih rukavaca kroz praktički najvažnije kriterije odabira, pružajući okvir za brzu referencu za početni odabir tehnologije.

Ključni parametri performansi: Što specifikacije zapravo znače

Podatkovne tablice samopodmazujućih kliznih ležajeva predstavljaju skup parametara performansi koji, ako se pogrešno shvate ili primjenjuju, izravno dovode do preranog kvara ležaja. Razumijevanje što svaki parametar predstavlja i kako oni međusobno djeluju ključno je za siguran odabir ležaja.

PV vrijednost: središnji odnos opterećenja i brzine

Vrijednost PV — umnožak tlaka ležaja P (u MPa ili N/mm²) i brzine klizanja V (u m/s) — temeljni je radni parametar za samopodmazujuće klizne ležajeve. PV predstavlja brzinu kojom se stvara toplina uslijed trenja na površini ležaja po jedinici površine: visoki tlak pri velikoj brzini stvara više topline nego isti tlak pri maloj brzini. Svaki samopodmazujući materijal rukavca ima najveću dopuštenu PV vrijednost iznad koje stopa stvaranja topline premašuje sposobnost ležaja da je rasprši, uzrokujući porast temperature površine ležaja do točke u kojoj mazivo degradira, materijal ležaja omekšava ili se deformira, a stopa trošenja se ubrzava do kvara. Važno je da se maksimalni dopušteni PV ne postiže pri bilo kojoj kombinaciji P i V koja proizvodi taj proizvod — postoje i zasebne granice maksimalnog tlaka (P_max) i maksimalne granice brzine (V_max) koje ograničavaju radnu ovojnicu neovisno o PV proizvodu. Ležaj može imati ograničenje PV od 0,1 MPa·m/s, P_max od 40 MPa i V_max od 0,5 m/s — i sva tri ograničenja moraju biti zadovoljena istovremeno.

Koeficijent trenja i njegova varijabilnost

Koeficijent trenja samopodmazujućih kliznih ležajeva nije fiksna konstanta — varira s brzinom klizanja, kontaktnim pritiskom, temperaturom, hrapavošću spojene osovine i stanjem prijenosnog filma na površini osovine. Objavljene vrijednosti koeficijenata trenja u podatkovnim tablicama (obično 0,03–0,2 ovisno o vrsti materijala) predstavljaju vrijednosti stabilnog stanja u reprezentativnim uvjetima nakon početnog uhodavanja, a ne trenutne ili najgore vrijednosti. Početni koeficijent trenja — prije nego što se uspostavi prijenosni film ili prije nego što je ulje migriralo na površinu ležaja — tipično je dva do pet puta veći od vrijednosti u stabilnom stanju. Ovo je osobito važno za primjene s vrlo malim proračunima zakretnog momenta (precizni instrumenti, aktuatori s malim pogonskim motorima) i za primjene s čestim start-stop ciklusima gdje se filmski uvjeti stabilnog stanja nikada ne uspostavljaju u potpunosti.

Zahtjevi za tvrdoću osovine i završnu obradu površine

Stanje površine spojne osovine ima veliki utjecaj na performanse i vijek trajanja samopodmazujućih kliznih ležajeva. Kod metalnih samopodmazujućih rukavaca (sinterirana bronca, čvrsta bronca s čepom), osovina bi trebala biti kaljena na najmanje 30 HRC kako bi se spriječilo brušenje površine osovine brončanim materijalom ležaja, koji je obično tvrđi od žarene čelične osovine. Mekana osovina koja radi u brončanoj samopodmazujućoj čahuri nakupit će brončane ostatke prenesene na osovinu, postupno povećavajući trenje i trošenje do kvara. Za PTFE kompozitne i višeslojne klizne ležajeve zahtjevi za tvrdoćom površine osovine su manje strogi (20 HRC je obično prikladno) jer je PTFE sloj mekši i prilagođava se manjim nepravilnostima osovine, ali hrapavost površine vratila mora se kontrolirati na Ra 0,4–0,8 µm — previše grubo, a abrazivne neravnine brzo probijaju tanki PTFE sloj; previše gladak (ispod Ra 0,1 µm), a film za prijenos nema dovoljno mehaničkih sidrišnih točaka za pouzdano prianjanje na površinu osovine.

Gdje samopodmazujući rukavci nadmašuju konvencionalne podmazane ležajeve

Samopodmazivi klizni ležajevi nisu univerzalno bolji od konvencionalnih ležajeva podmazanih uljem ili mašću — oni imaju niže maksimalne PV granice i veće koeficijente trenja od dobro podmazanih kliznih ležajeva koji rade u hidrodinamičkom režimu. Njihova je prednost odlučujuća, međutim, u specifičnim uvjetima u kojima konvencionalno podmazivanje ne uspijeva ili je nepraktično.

• Nedostupne točke podmazivanja: Ležajevi koji se nalaze duboko u strojevima, u zatvorenim sklopovima ili u servisnim okruženjima gdje bi redovito ponovno podmazivanje zahtijevalo značajno rastavljanje idealni su kandidati za samopodmazujuće rukavce. Okretni klinovi poljoprivredne opreme — zakopani u prljavštinu, izloženi prodoru vode i često zanemareni tijekom cijele vegetacijske sezone — klasični su primjeri u kojima samopodmazujući klizni ležajevi pružaju dramatično bolji radni vijek od konvencionalnih čahura opremljenih mazalicom koje nisu podmazane.
• Čiste sobe i okruženja prikladna za hranu: Zabranjen je kontakt ulja i maziva s proizvodima u farmaceutskoj proizvodnji, preradi hrane i čistim sobama za elektroničke sklopove. Samopodmazujući klizni ležajevi — posebno tipovi PTFE kompozita i čvrstog grafita — osiguravaju funkciju ležaja bez ikakvog rizika od kontaminacije uljem ili mašću, a proizvode se u klasama za hranu ili s certifikatom NSF H1 za primjenu u opremi za hranu u izravnom kontaktu.
• Visokotemperaturna okruženja: Na temperaturama iznad 150°C, konvencionalna maziva ulja i masti oksidiraju, karboniziraju i gube svoju viskoznost i čvrstoću filma. Samopodmazujući rukavci punjeni grafitom i MoS₂ održavaju svoju funkciju podmazivanja na temperaturama do 400°C ili više — što omogućuje njihovu upotrebu u transportnim trakama industrijskih peći, opremi za žarenje stakla, pogonima peći i komponentama ispušnog sustava gdje tekuće mazivo ne može preživjeti.
• Primjene uronjene u vodu i ispiranjem: U opremi za obradu vode, pomorskim aplikacijama, poljoprivrednim strojevima za navodnjavanje i opremi za preradu hrane koja je podvrgnuta redovnom ispiranju pod visokim pritiskom, konvencionalna maziva se odmah ispiru. Samopodmazujući klizni ležajevi — osobito oni temeljeni na vodootpornim polimerima ili krutim mazivima koji se ne mogu isprati — nastavljaju funkcionirati bez ponovnog podmazivanja nakon opetovanog izlaganja vodi.
• Oscilirajuće i recipročno gibanje male brzine: Hidrodinamički klizni ležajevi zahtijevaju minimalnu brzinu klizanja za razvoj klina uljnog filma koji sprječava kontakt metala s metalom. Pri vrlo niskim brzinama i u oscilirajućim ili reverznim primjenama - upravljačke veze, spojevi pokretača, preklopni mehanizmi - hidrodinamički film nikada se ne formira ispravno, a ležaj radi u režimu graničnog podmazivanja bez obzira na vanjsku opskrbu mazivom. Samopodmazujući rukavci posebno su dizajnirani za ovaj režim i pružaju dosljednu izvedbu u oscilirajućim i malim brzinama gdje hidrodinamički ležajevi ne rade.

Samopodmazujući rukavac naspram kotrljajućeg ležaja: odabir prave tehnologije

Izbor između samopodmazujućih kliznih ležajeva i kotrljajućih ležajeva (kuglični ili kotrljajući ležaj) jedna je od najčešćih dizajnerskih odluka u strojarstvu, a svaka tehnologija ima stvarne prednosti u određenim uvjetima. Nijedna nije univerzalno superiorna, a odluku treba donijeti usporedbom specifičnih zahtjeva aplikacije s prednostima svake tehnologije.

Odabir odgovarajućeg samopodmazujućeg rukavca: pristup korak po korak

Odabir samopodmazujućih kliznih ležajeva zahtijeva sustavnu provjeru radnih uvjeta aplikacije i njihovo usklađivanje s ograničenjima performansi mogućih tipova ležajeva i materijala. Prelazak izravno na određeni proizvod na temelju površinske sličnosti s prethodnom primjenom — bez potvrde PV, temperature i kompatibilnosti s okolišem — najčešći je put do preranog kvara ležaja.

Korak 1: Definirajte opterećenje, brzinu i vrstu kretanja

Izračunajte tlak ležaja P dijeljenjem radijalnog opterećenja (u Newtonima) s projektiranom površinom ležaja (promjer provrta × duljina, u mm²), pretvarajući ga u MPa. Izračunajte brzinu klizanja V u m/s iz rotacijske brzine i promjera osovine ili duljine hoda i brzine ciklusa za oscilirajuće primjene. Odredite je li gibanje kontinuirana rotacija, isprekidana rotacija, osciliranje ili recipročno kretanje — to utječe i na izračun PV (oscilirajuće kretanje ima nižu efektivnu PV od kontinuirane rotacije pri istoj vršnoj brzini) i na vrstu samopodmazujućeg rukavca koji je najprikladniji. Provjerite izračunati PV produkt i pojedinačne P i V vrijednosti u odnosu na ograničenja materijala ležaja i osigurajte da su sva tri ograničenja zadovoljena uz faktor sigurnosti od najmanje 1,5–2,0 kako bi se uzele u obzir varijacije opterećenja i brzine tijekom rada.

Korak 2: Odredite ograničenja temperature i okoliša

Odredite raspon radne temperature — i okoline i vlastite radne temperature ležaja, koja će biti viša od okoline zbog stvaranja topline trenjem. Usporedite to s temperaturnim ograničenjima mogućih materijala za ležajeve: standardna sinterirana bronca impregnirana uljem ograničena je na približno 80–120°C neprekidno; PTFE kompozitni višeslojni ležajevi rade do 130–180°C; brončani tuljci s umetkom od grafita rukovati do 400°C. Identificirajte izloženost kemikalijama - kiseline, lužine, otapala, voda, sredstva za čišćenje hrane - i provjerite kompatibilnost materijala. Polimerni samopodmazujući rukavci često su kemijski otporniji od metalnih tipova, ali specifične vrste polimera moraju se provjeriti u odnosu na stvarno prisutne kemikalije, budući da kemijska otpornost značajno varira između vrsta polimera.

Korak 3: Odredite potrebnu zračnost provrta

Samopodmazujući klizni ležajevi zahtijevaju određeni radijalni zazor između provrta ležaja i promjera osovine za pravilan rad. Premali zazor uzrokuje da ležaj zahvati osovinu, stvarajući prekomjerno trenje i toplinu koja brzo uništava i osovinu i ležaj. Previše zazora omogućuje da se vratilo ljulja unutar provrta pod opterećenjem, stvarajući rubno opterećenje na krajevima ležaja i dinamička udarna opterećenja koja uzrokuju ubrzano trošenje i zamor. Preporučeni razmaci provrta za samopodmazujuće klizne ležajeve obično su veći od onih koji se koriste za kotrljajuće ležajeve — rukavci od sinterirane bronce obično koriste H7/f7 ili H8/f7 pristajanje (razmak od 0,01–0,05 mm na malim promjerima), dok PTFE kompozitni rukavci mogu zahtijevati nešto čvršće prianjanje zbog sklonosti polimernog sloja hladno strujanje pod stalnim visokim kontaktnim pritiskom.

Smjernice za ugradnju koje štite performanse samopodmazujućih rukavaca

Samopodmazujući rukavci su među najjednostavnijim ležajevima za ispravnu ugradnju — ali nepravilna ugradnja također je iznenađujuće česta i rezultira ranim kvarom koji se često netočno pripisuje materijalu ležaja, a ne metodi ugradnje.

• Pritisnite odgovarajući alat za umetanje: Samopodmazujući rukavacs are installed in their housings by press-fitting — the sleeve's OD is slightly larger than the housing bore, creating an interference fit that retains the sleeve against rotation and axial displacement. Always use a cylindrical insertion sleeve or press tool that applies force uniformly across the full end face of the bearing, never drive a self-lubricating sleeve into its housing by hammering directly on the bore face or on one side of the end face. Uneven force application collapses the bore, reduces clearance below minimum, and causes the sleeve to seize on the shaft immediately or within a few hours of operation.
• Izmjerite provrt nakon ugradnje: Utiskivanje čahure s interferencijom u kućište uvijek smanjuje promjer provrta — količina smanjenja provrta ovisi o veličini smetnje, krutosti stijenke kućišta i materijalu čahure. Za primjene s malom tolerancijom, uvijek izmjerite gotov promjer provrta nakon ugradnje i potvrdite da je unutar navedenog raspona zazora u odnosu na osovinu. Ako se provrt zatvorio iznad prihvatljive granice, mora se do kraja razburati na ispravnu dimenziju — nemojte ugraditi osovinu u provrt koji je premali, jer će to uzrokovati trenutni kvar ležaja.
• Nikada nemojte dodavati vanjsko mazivo na rukavce impregnirane uljem ili PTFE: Dodavanje masti ili ulja u sinteriranu brončanu uljem impregniranu čahuru je nepotrebno i zapravo može biti kontraproduktivno - mast može isprati ulje iz rezervoara s porozne matrice, smanjujući dostupnu opskrbu podmazivanjem. Nanošenje masti ili ulja na PTFE kompozitni ležaj može kontaminirati PTFE kontaktnu površinu, sprječavajući pravilno stvaranje prijenosnog filma i pogoršavajući učinak trenja ležaja. Jedina iznimka su početni uvjeti suhog pokretanja u sinteriranim brončanim čahurama pri visokom PV-u — proizvođači ponekad preporučuju lagano nanošenje istog razreda ulja koje se koristi za impregnaciju na površinu provrta prije prvog sastavljanja za vrlo zahtjevne uvjete pokretanja.
• Provjerite jesu li tolerancije provrta kućišta točne: Provrt kućišta koji prima samopodmazujuću čahuru mora biti strojno obrađen u skladu s tolerancijom koju je odredio proizvođač ležaja — obično H7 za standardno zadržavanje pritiskom. Prevelik provrt kućišta ne stvara dovoljno smetnji da zadrži čahuru protiv rotacije pod opterećenjem, uzrokujući okretanje čahure u svom kućištu (puzanje), što brzo uništava provrt kućišta. Premalen provrt kućišta stvara prekomjerne smetnje koje skupljaju provrt ležaja ispod minimalnog zazora i mogu popucati metalni rukavci tijekom instalacije.
• Pravilno usmjerite otvore za ulje i utore za podmazivanje: Neki dizajni samopodmazujućih rukavaca uključuju kružne utore za ulje, aksijalne utore ili otvore za distribuciju ulja koji moraju biti usmjereni u određenom kutnom položaju tijekom instalacije kako bi se poravnali sa zonom opterećenja ili s otvorima za dovod ulja u kućište. Nepravilno usmjereni žljebovi mogu postaviti značajku distribucije ulja u zonu maksimalnog opterećenja gdje smanjuje površinu ležaja i povećava kontaktni pritisak, ili mogu u potpunosti blokirati otvor za dovod ulja, eliminirajući dodatno podmazivanje za koje je žlijeb trebao distribuirati.

Praćenje trošenja i saznanje kada zamijeniti samopodmazujuću čahuru

Samopodmazujući rukavci su komponente koje se troše — imaju ograničen vijek trajanja određen radnim uvjetima, otpornošću materijala ležaja na habanje i stanjem površine spojne osovine. Za razliku od kotrljajućih ležajeva, koji se često kvare s iznenadnim, dramatičnim povećanjem buke i vibracija, samopodmazujući klizni ležajevi otkazuju postupno kroz progresivno trošenje koje povećava zazor između vratila i provrta dok ne dosegne neprihvatljivu razinu. Ovaj način postupnog kvara je predvidljiv i njime se može upravljati ako se ispravno prati, ali se može u potpunosti propustiti ako nije uspostavljen nadzor, što na kraju rezultira oštećenjem osovine, prekomjernim vibracijama i oštećenjem drugih komponenti sustava.

Primarni pokazatelj istrošenosti samopodmazujućih rukavaca je povećani razmak između osovine i provrta, mjeren umetanjem mjerača između osovine i provrta ležaja ili mjerenjem pomaka osovine s brojčanikom pod definiranim ispitnim opterećenjem. Većina proizvođača ležajeva navodi maksimalnu dopuštenu zračnost - obično dva do tri puta veća od originalne radne zračnosti - iznad koje treba zamijeniti ležaj. U praksi, kriterij zamjene često je postavljen tolerancijom sustava za pomicanje osovine: u preciznim instrumentima povećanje zazora od 0,02 mm može biti neprihvatljivo; u velikom poljoprivrednom stožernom zglobu, 0,5 mm dodatnog zazora može biti podnošljivo.

Vizualni pregled uklonjenih samopodmazujućih čahura pruža vrijedne dijagnostičke informacije o tome je li ležaj radio unutar svojih projektiranih ograničenja. Ravnomjerno trošenje po cijeloj dužini ležaja i polirana, glatka površina provrta ukazuju na ispravan rad i ispravno poravnanje vratila. Jaka istrošenost koncentrirana na jednom kraju ležaja ukazuje na neusklađenost osovine ili deformaciju pod opterećenjem. Urezane ili užljebljene površine ležaja ukazuju na abrazivno onečišćenje koje ulazi u zazor ležaja, što ukazuje na neodgovarajuće brtvljenje. Pregrijani ili obezbojeni materijal ležaja — tamnjenje, pucanje ili odstranjivanje PTFE sloja — ukazuje na rad iznad granične temperature materijala, što zahtijeva ispitivanje je li PV ograničenje prekoračeno ili je li disipacija topline kućišta bila neadekvatna za primjenu.